产品描述
产线概述
■ 定制化产线+高效磨削
为服务好国内新能源汽车零部件企业在电机轴高效磨削领域降本增效，杰克智能装备在总结20年磨削技术与磨削领域应用经验，推出新能源电机轴自动化产线解决方案。该产线专为新能源电机轴等核心部件精密加工定制，最大加工长度可以达到500mm，最大加工直径可达到320mm，大幅提高加工效率与加工精度，尤其适合新能源汽车电机轴的大批量、高精度磨削加工。
■ 柔性装夹+高硬磨削
驱动电机作为新能源汽车产业链中的核心关键部件，其部件中的电机轴又是整个驱动电机中的关键零件，堪称动力传输的“枢纽”。
它承担着将动力精准传递至车轮或其他传动系统的重任，其加工质量直接影响到新能源汽车动力系统的性能，不同结构的新能源汽车电机轴的加工方式和路线有所差异，杰克智能装备研发的电机轴产线采用柔性装夹和高硬材料磨削能很好的满足这一特点。
■ 双主轴驱动+高精磨削
新能源汽车电机轴特殊的外形设计也给加工过程带来了极大挑战。电机轴在磨削加工时极易出现弹性变形和共振现象。电主轴磨削不仅对精度要求极高，还需完成台阶等复杂形状的加工任务，这无疑对磨床的精度控制、刚性、减振、动态响应、加工效率和加工成本都提出了近乎苛刻的要求，而杰克智能装备的双驱磨床加宽砂轮磨床联线的解决方案能很好的解决加工过程中的各类问题。
产线特点
■ 高速磨削性能卓越
配备120m/s的CBN，具备对宽度在300mm范围内的电动车电机轴中间转子位置一次性直切高精密磨削加工方式，专为高速削设计在提升磨削速度的同时保证工件表面质量。
■ 双主轴双驱动
采用头、尾架双主轴双驱动同步旋转技术，取消传统的头架拨杆，避免因窶地夹具更换造成的掉头和二次重新装夹，大幅提高加工效率与定位精度和精确度。
■ 稳定的加工效果
采用直线电机驱动，全闭环控制系统保证X轴定位精度长期稳定，减少设备误差导致的损失。
■ 智能测量系统加持
配置外径在线测量、端面在线测量、消空程防碰撞、在线动平衡系统，以及具有恒温水冷功能的多级磨削液过滤系统，提升设备自动化水平，确保量产中加工精度的稳定性，应对复杂生产需求。
关键词:
新能源电机轴自动化产线
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